A 4.8 Instandhaltungsarbeiten

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Technische Anforderungen an Maschinen und Anlagen

leichte Erreichbarkeit von Rüst- und Wartungsstellen
Lage von Rüst- und Wartungsstellen außerhalb der Gefahrenbereiche
Möglichkeit der Trennung von jeder einzelnen Energiequelle und Sicherung gegen Wiedereinschalten
Möglichkeit der gefahrlosen Ableitung von Restenergie bzw. gespeicherter Energie
Möglichkeit der Sicherung gegen unbefugtes, irrtümliches oder unerwartetes Ingangsetzen
Möglichkeit der Durchführung von Instandhaltungsarbeiten ohne Demontage von Schutzeinrichtungen 1
sichere Zugangsmöglichkeiten und Arbeitsplätze, z. B. Treppen, Laufstege, Bühnen 2
bei Automatikbetrieb muss nach einer Abschaltung ein Wiederanfahren des zuletzt ausgeführten Programmpunktes möglich sein

Organisatorische Maßnahmen

Durchführung einer Gefährdungsbeurteilung für Instandhaltungsarbeiten
Erstellung von Instandhaltungsanweisungen
Benennung eines Verantwortlichen, der den Ablauf der Arbeiten und die Einhaltung der Sicherheitsmaßnahmen überwacht
Benennung eines Koordinators bei Einsatz von Fremdfirmen und/oder mehrerer Instandhaltungsgruppen
Planung und Bereitstellung erforderlicher Werkzeuge, Hilfsmittel, Ersatzteile und persönlicher Schutzausrüstungen
Prüfung, ob für die Erste Hilfe zusätzliche Maßnahmen erforderlich sind

Maßnahmen vor Beginn der Instandhaltungsarbeiten

Stillsetzung von Maschinen und Anlagen und Sicherung gegen ein unbefugtes oder irrtümliches Ingangsetzen, z. B. durch Abschließen des Hauptschalters 3 oder Trennen von Energieanschlüssen, z. B. Hydraulik, Pneumatik
Verhinderung gefahrbringender Bewegungen infolge gespeicherter Energie, z. B. Druckluft, Federn, angehobene Maschinenteile 4
Einhaltung besonderer Sicherheitsmaßnahmen, wenn Arbeiten an laufenden Maschinen erforderlich sind
Einhaltung besonderer Schutzmaßnahmen bei verketteten Anlagen, wenn einzelne Anlagenteile weiter betrieben werden müssen

Maßnahmen nach Beendigung der Instandhaltungsarbeiten

Anbringen aller Schutzeinrichtungen vor der Wiederinbetriebnahme 5
Überprüfung der Funktion der Maschinen und Anlagen einschließlich ihrer Schutzeinrichtungen vor der Freigabe für den Betrieb
vor dem Anlaufen von Maschinen und Anlagen sicherstellen, dass alle Personen die Gefahrenbereiche verlassen haben
Aufräumen und ggf. Reinigung der Instandhaltungsstelle
Abtransport von Werkzeugen und Hilfsmitteln

Werkzeuge und Hilfsmittel

Vorhaltung von Standardwerkzeug in ausreichender Menge und Qualität
Vorhaltung von Spezialwerkzeug in dem Umfang, wie der Maschinenhersteller es für die Instandhaltungsarbeiten vorschreibt
Ermittlung des Bedarfs und Vorhalten von Hilfsmitteln, z. B. Gerüste, Leitern, Hebezeuge, Arbeitsbühnen
Festlegung, wo bei Bedarf kurzfristig Hilfsmittel ausgeliehen werden können, z. B. Gerüstbauer vor Ort, Kranverleih

Prüfungen

Anforderungen an das Personal

Das Instandhaltungspersonal muss für die anfallenden Arbeiten qualifiziert sein.
Die Mitarbeiter sind entsprechend fortzubilden und zu unterweisen.
Alternativ können geeignete Fremdfirmen (Qualifikation nachweisen lassen!) Instandhaltungsarbeiten durchführen (s. auch Kapitel A 1.23).

Persönliche Schutzausrüstungen

Zusätzliche Persönliche Schutzausrüstungen sind entsprechend der Gefährdungsbeurteilung bereitzustellen.

Unfallverhütungsvorschrift(en), siehe Anhang

BGR 117 „Arbeiten in Behältern, Silos und engen Räumen“

BGR 157 „Fahrzeug-Instandhaltung“

BGR 198 „Einsatz von persönlichen Schutzausrüstungen gegen Absturz“

BGI 577 „Sicherheitslehrbrief für Instandhalter“