E 2.2 Lärm (Dachsteine)

Lärmexpositionen treten an vielen Stellen bei der Dachsteinproduktion auf. Wesentliche Punkte sind:

• Fertiger
• Transport der Dachsteinformen (Pallets), besonders in Kurvenbereichen
• Transport der Trockengestelle im Bereich der Korbautomatik
• Abblasen der Pallets bzw. der Dachsteine mit Druckluft
• Ausströmöffnungen von pneumatischen Steuerungen.

  Die häufigsten Gefahren

• Gehörschäden
• Erhöhung des Unfallrisikos

  Maßnahmen

Kapselung von lärmintensiven Arbeitsbereichen

• Die Kapsel muss den Maschinenbereich an allen Seiten verdecken.
• Die Kapsel muss einen geeigneten Wandaufbau  1  besitzen.
• Am Materialein- und -auslaufbereich sollte zusätzlich eine Schalldämpfung durch einen Materialschacht  2  vorgesehen werden.
• Für Reparatur- und Wartungsarbeiten sollten die Kapseln leicht zu entfernen sein, z. B. verschiebbar.

Allgemein

Aufbau einer Wand in bewahrter Konstruktion fur eine Kapsel mit einer A-Pegelminderung bis zu 20 dB

1. Stahlblech (1,5 bis 2 mm)
2. Mineralwolleauskleidung (50 mm)
3. Versteifung (Stahlrohr 50 x 50 x 2 mm)
4. Schutzfolie (20 ƒÊm)
5. Lochblech (Lochanteil mind. 30 %)
6. Bodenspaltdichtung und Korperschallisolierung (Zellkautschuk 40 x 10 mm)

• Zum Abblasen der Pallets und der Dachsteine mit Druckluft sind nur geräuschgeminderte Druckluftdüsen zu verwenden. Im Vergleich zu herkömmlichen Einlochdüsen sind Pegelsenkungen bis 12dB(A) zu erzielen.
• An Ausströmöffnungen von pneumatischen Steuerungen sind Drosselschalldämpfer einzusetzen.
• Zur Vermeidung unnötiger Anschlag- und Klappergeräusche sind die Transportbahnen für Pallets und Dachsteine regelmäßig zu warten und den jeweiligen Produkten anzupassen, z. B. Nachstellarbeiten an Führungen in Kurvenbereichen.

Persönliche Schutzausrüstungen

• In Bereichen mit Schalldruckpegeln über 85dB(A) sind persönliche Gehörschutzmittel zu verwenden. Die Bereiche sind im Betrieb kenntlich zu machen.

  >   Weitere Informationen

• A 1.8